Контроль качества изделий будет проводиться с применением машинного зрения и нейросетевых технологий, инновацию уже протестировали на опытном стенде рыбинского предприятия "ОДК-Сатурн". Такая методика в том числе позволила автоматизировать процесс оценки качества лопаток силовых установок.
"Новый способ автоматизированного люминесцентного контроля обеспечивает съемку всех поверхностей детали, поиск дефектов, расчет их геометрических характеристик, классификацию и определение годности изделия согласно нормативной документации", — сказано в сообщении.
Отмечается, что передовые алгоритмы обработки изображений позволяют выявлять на изделиях трещины, корольки, спаи и любые другие типы дефектов.
Такой подход уже применяется для оценки качества выпускаемой продукции. "Применение технологии машинного зрения на нашем производстве кратно увеличивает пропускную способность участка контроля и снижает требования к персоналу", — рассказал Евгений Алексеев, директор по информационным технологиям "ОДК-Сатурн".
